MBBR工艺的长处:
1、填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性资料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不阻塞、脱膜简单。
2、因填料、水都是运动的,故气、水、固相之间的传质较好,填料上生物膜的活性较高,进步了系统的有机负荷和效率,出水水质稳定。
3、MBBR的应用比较灵活,反应器形状多种多样,结构紧凑,占地面积小,在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。
4、水头损失小,能耗低,运行简单,操作管理方便。
5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需求污泥回流或循环反冲刷。
6、生物膜自然脱落,不会引起阻塞。
MBBR工艺的缺点:
1、反应器中的填料依托曝气和水流的提升效果处于流化状况,在实践工程中,简单出现部分填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象,需改善曝气管路的布置以及反应器的结构。反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。
实践工程中,当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m时有利于填料完全移动。在实践工程设计时应经过大量试验来优化反应器的构造和水力特性,降低能耗,进一步进步MBBR的经济效益。
2、反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料丢失,但简单形成阻塞。在实践工程中,可以设置活动栅板,定时进行人工清理,也可设置空气反吹设备以避免阻塞。
3、高微生物量需求满足的曝气量,因而运营能耗也更高。
4、简单形成膜污染,需求定时进行膜清洗或反冲刷。
MBBR是水处理领域的热门工艺,对于从事水处理的工程人员,不可不知、不可不懂。
无锡博源水环境为您剖析MBBR工艺的优缺点.